江西林业科技

——高性能竹基纤维复合材料推广应用实地采访纪实

重组竹在太湖新天地生态公园应用

 重组竹应用于苏州澄湖现代农业产业园

 重组竹应用于上海崇明东滩保护区

 在上海新国际展览中心参展的宏宇展台

 科技成果转化与推广应用调研人员察看重组竹的室外铺装技术和厚度

 与重组竹产品一起合个影

于文吉研究员（左）、宁其斌董事长（右）与重组竹国际销售代表在一起

“高性能竹基纤维复合材料制造关键技术与应用”经过近10年的研究和推广，取得了非常显著的经济效益和社会效益，获得了业界同仁及广大生产应用企业的青睐和高度赞赏。据技术发明主要负责人中国林业科学研究院木材工业研究所（简称木工所）首席专家于文吉研究员介绍，本技术的主要特点是：不用去青去黄，整竹利用，一次成“材”，利用率高，节约成本；可根据需求压制成各种规格的板材或者方材，最长可达6米，适应面广；压制时用胶量少，节能环保。其产品在我国南方许多有名的湿地公园，以及荷兰、斯里兰卡、法国的部分岛屿都有应用，充分彰显了其明丽风采和生态功能。正如中国林科院分党组书记叶智在考察调研其成果转化与推广应用情况时所说：“此成果非屠龙之术，很接地气。”
耳听为虚，眼见为实。3月24—26日，笔者和中国绿色时报记者一道，专程至上海、江苏、浙江、安徽等地进行了实地采访。

参加国际展览显身姿

在上海新国际展览中心，我们参观了第十七届中国国际地面材料及铺装技术展览会，重点观看了与木工所有着紧密而长期合作关系的安徽宏宇竹业科技股份有限公司（简称宏宇）200多平方米的展台。在这200多平方米的展台内，所有展品全都采用的是木工所竹基纤维复合材料（亦称重组竹）关键技术制作的室内室外地板、景观亭廊、公交车站站台、车棚、小桥、护栏、花箱、桌椅、墙板，等等，一个个、一件件别致有加。无铁钉，无刺鼻气味，可躺可倚可坐，引来很多参观者驻脚观望，拍照留念。有好几个小朋友不停地在竹桥上来回奔跑，蹲坐自如，即使“吓唬”他们“这儿是要收钱的，快去把你们大人叫来买票”，也未把他们吓跑。许多参观者在“公交车站站台与车棚”内久久停留，或倚亭内廊柱，或坐站内长椅；或享受自带午餐，或聊天嬉戏，或闭目打盹，如游园一般，悠闲极了。更有内行将其感兴趣的一个个细节点留在了所携的数码相机中，并仔细询问宏宇工作人员有关技术问题。
      重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型、引人注目的竹质新材料，也就是将竹材经过精细化疏解后，经干燥后浸胶，再干燥至含水率符合标准要求，经铺装成型，经高温高压热压成板材或者经过冷成型热固化制成方材。此技术完全为木工所等单位的专家自主研发。
围绕高性能竹基纤维复合材料新技术和新产品开发，木工所特此成立了竹质工程材料研发中心，在木竹材重组技术领域，木工所获得了国家授权发明专利12件，实用新型专利8件，申请国际发明专利4件，美国发明专利3件，欧盟发明专利2件，专利涵盖制造工艺、关键设备、生产方法和目标产品等一整套技术体系，形成了完备的知识产权链。并采取科研单位、大专院校和生产企业合作攻关模式，将研究方案和研究路线在生产企业实施，使研究成果在生产线上实现，保证了成果的实用性，缩短了推广周期。目前，已建成或正在投建的生产线有13条。
       我们行走在展览会的相关展区，只见于文吉的手机不时响起，都是有关技术咨询的；我们所到展区，总会有人热情地与于文吉打招呼，并盛情地邀请其坐下品茶，谈论其技术与产品。如应友、大自然、久盛、大庄等知名品牌公司。
       宏宇董事长宁其斌说，这样的展会年年有，大家每年都会积极参加，他也是。于文吉赞赏地说：“你们每年都有变化，有进步，今年的展位设计更是显得有文化。”

入驻湿地公园伸视野

参观完展览，我们先后驱车到了崇明岛的上海东滩湿地公园、苏州澄湖现代农业产业园、“太湖新天地”生态公园，实地领略了“重组竹”在湿地公园的应用效果。这些由“重组竹”建成、不用一颗铁钉的楼台亭宇、曲折有致的小桥廊道以及色彩明亮的秀美护栏，已在室外经受了3～5年风吹雨打以及严寒酷暑的考验。除了颜色变得更加贴近自然，与湿地公园的景致和谐地融为一体之外，其他没有太多改变，坚固如初。走在上面给人舒适、轻柔、稳固、安静之感，让人耳目一新，叹为观止。
东滩湿地公园管理处的汤主任说，他家儿子就特别喜欢由重组竹构建的廊桥，每次到那，都要在其上面打好几个滚，因为其地板平整，无明显缝隙，对爱穿高跟鞋出游的女性朋友来说更是福音。最重要的是没钉子，既安全又环保。笔者和同行朋友也兴奋地在其上席地而坐体验一番：无硌感，无毛刺，不生硬，不凉。汤主任激动地说，今年还将同宏宇合作，再铺一公里。
在“太湖新天地”，宏宇用“重组竹”为其在水上铺设了10000多平米的廊道亭宇，十分壮观。迈步其上，仰望蓝天白云，观看远去飞鸟，俯瞰湖中水草，好不惬意。让人不禁想起杜甫诗句：“小院回廊春寂寂，浴凫飞鹭晚悠悠。”重组竹架起了人们呼吸太湖、聆听太湖、凭栏远眺的摩登廊桥，是深入湿地、湖滨观光、娱乐休闲、文化感悟的上好生态材料。
据木工所竹质工程材料研发中心年轻骨干余养伦博士介绍，目前，他们通过系列研究，解决了竹材单板化和竹材青黄难以胶合等系列瓶颈技术，开发出了重组竹第二代产品“竹基纤维复合材料”，并将其产品应用到了风电桨叶基材、室外地板和集装箱底板等新领域，有效延伸了产品的产业链；在全国主要竹产区建成了7个重组材生产基地，组建了木竹重组材制备和性能评价专业实验室。技术一经推向市场，就受到了业界的高度关注与跟踪。成果曾于2013年获北京市科技进步二等奖。所在团队还被评为了中国林科院优秀创新团队。团队负责人于文吉研究员获得了“全国优秀林业科技工作者”和“全国生态建设突出贡献先进个人”等荣誉称号，并成为科技部和教育部第一批服务企业的科技特派员、湖南省益阳市木竹产业特聘专家、重庆梁平竹产业模式的首席专家。

产学研结合获佳绩

于文吉说，所在团队始终发扬木工所科研与生产实践相结合的优良传统，研发过程中，在安徽金泰竹业有限公司、浙江均泰科技、铁道部眉山车辆厂、成都达江装饰材料公司以及洪雅竹元科技有限公司等企业开展了86次的中试和生产试验，才获得了完整的试验数据和工艺参数。之后，他们又与廊坊市双安结构胶合板研究所、青岛国森机械有限公司合作开发关键设备，进行了四代关键设备的研发，最终形成了成熟的成套生产工艺技术与装备。
经过连续6年的产学研联合攻关，研发了竹材加工的第五代技术高性能多用途竹基纤维复合材料制造技术；建立了竹基复合材料制造技术平台，开发了高强度和高耐候性竹基复合材料；解决了竹青、竹黄难以胶合的技术瓶颈，使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%～50%提高至90%以上，使小径竹、丛生竹等未能工业化利用的竹材得到高效利用；发明了竹纤维化单板制造技术；突破了竹青、竹黄胶合技术瓶颈；开发了高强度和高耐候性两大系列新产品；实现了丛生竹、小径竹和竹材加工剩余物大规模工业化利用，促进了竹产业的升级换代。
科技成果产业化是科技工作者的理想和终极目标。技术成熟后，专家们制定了详细的转化和应用推广方案，采取以企业为主体，产学研相结合的模式进行推广、示范，引导我国竹木产业向高技术含量、高附加值方向发展；通过合作开发、专利授权、技术服务与咨询、建立企业研发基地与研究中心等方式，在全国11个重点产竹省区推广。自2009年至今，相关技术与专利已在福建、安徽、四川等7省企业成功推广，建成（筹建）竹基纤维复合材料生产线8条，产能达16.50万立方米；建成环保型浸渍用低分子量酚醛树脂合成生产线1条，产能7000吨；建成多功能疏解机生产线1条；竹基纤维复合材料冷压机生产线1条；热压机生产线1条。 

合作步伐快速稳健

我们采访的最后一站是地处安徽广德经济开发区的安徽宏宇竹木制品有限公司，公司成立于2001年，占地200亩。据宁其斌介绍，公司原本是一家生产普竹地板的小型企业。2009年，公司了解到中国林科院，了解到木工所拥有的技术成果，开始找上门开展探索性合作；2010年，与木工所签订合作协议，产品和技术取得显著性的突破，开始产业化生产；2011年，确定竹户外用材方向，致力开发户外用竹基纤维复合材，引进金融资本，改造生产线。同时，引进专业管理团队。在木工所专家的认真指导和帮助下，建立了企业生产和质量标准体系，实现了生产、产品数据化和责任化管理体制，从而极大地促进了公司的转型升级。
目前，其产品已广泛应用于室外用地板、景观用材、建筑撑木等领域，其中“户外用竹基纤维复合材料”2012年被中国林产工业协会鉴定为达到“国际先进水平”，公司一跃成为全国竹材研发应用的领先者和竹产业的龙头企业。
2014年，宏宇牵头申报了国家863计划“林木多元复合技术研究及新材料创制”研究方向“高耐候性大尺寸重组竹制造关键技术”，准备大举开发6米长户外用竹基纤维复合材料。
我们参观了公司第一期工程的生产车间，目睹了重组竹生产的整个环节与过程。在热处理车间，经热处理的竹纤维散发出阵阵清香，让我们想起了喷香的竹筒饭。宁其斌向我们介绍了公司一期工程的规模，并带领我们参观了正在建设的16000多平方米的二期工程。新工程已近竣工，可说是万事俱备，只欠东风，待一步到位的新机器到来并安装好，新工程就可投产使用了。
宁其斌说：“我是木工所的真实粉丝。木工所不愧为国家级科研单位，拥有顶级人才，不仅是宏宇最好的支持者和帮助者，而且是长期而友好的最佳合作伙伴，专家们有求必应，有问必答。”

目前，于文吉正在率领祝荣先、余养伦等年轻生力军，携手东北林业大学、浙江农林大学、青岛国森机械公司 、久盛地板有限公司、廊坊华日家具股份有限公司，在竹基纤维复合材料成功产业化的基础上，开展“速生林木材高效重组制造关键技术与示范 ”研究。相信不久的将来，“重组木”会以同样或许更快更稳健的步伐实现产业化。（王建兰）