江西林业科技

原生茶油加工新技术应用示范是江西省林业科技推广总站承担的2009年中央财政林业科技推广示范资金项目，经过项目组认真的实施，本项目已经取得了很好的成效，通过新工艺加工出了原生茶油产品，并通过专业检测和专家鉴定，达到了项目要求。

一、项目基本情况

茶油为优质的食用油脂，从山茶科（camellia）油茶（camelli oleifera abel）树种籽中获得，是我国最古老的木本食用油料之一。茶油中含有丰富的不饱和脂肪酸和各种营养成份，其中油酸含量高达80%，活性营养成分十分丰富。是集食用、保健和药用功能为一体的优质油脂，被誉为东方橄榄油。

长期以来，茶油生产一直沿用机榨、茶籽饼溶剂浸出和对毛油进行化学精炼最终得到成品食用油的传统加工方法。该方法存在的主要问题是：

1、机榨过程中由于存在高温高压，造成油质变差，营养成分损失大，并且产生反式脂肪酸等有害物质；

2、机榨茶籽饼采用易燃易爆的含毒有机溶剂进行萃取提油，存在不安全隐患；

3、机榨及浸出毛油必须经过精炼方可食用，添加的化学物质和250℃高温使活性营养成分损失殆尽。

同时，传统茶油加工方法还存在出油率低、能耗高、操作复杂和安全性差等诸多问题。随着广大消费者生活水平的提高和对食品安全注重意识的日益增强，该传统生产方法已经难以满足人们的需求。

二、项目技术来源与特点

1、项目技术来源

本项目技术来源于南昌格致生物科技有限公司的三项专利技术，即：

⑴ 一种用微波处理油茶籽提取茶籽油的方法 申请发明专利

⑵ 微波萃取油脂的方法 授权发明专利

⑶ 微波干法萃取装置 授权实用新型专利

此前，南昌格致生物科技有限公司与江西绿海油脂有限公司已应用上述专利技术进行了国家948项目的中试，取得了较好的成效，为本项目的实施奠定了坚实的基础。

2、项目技术特点

应用先进高效的微波破壁技术对脱壳茶籽仁粉进行辐照处理，在高频电磁波的作用下将含油细胞充分打开，使油脂处于游离状态，然后以热水为浸取剂进行恒温融合，利用油水比重不同的差别使油逸出、集聚，最后经离心分离后直接得到高品质的原生茶油。

本项目技术在整个加工过程中物料温度均保持在100℃以内，从根本上改变了现有茶油加工必须经过机械压榨、溶剂浸出和化学精炼的传统加工方法，不存在高温高压和有毒溶剂的参与，在保持较高出油率的前提下最大限度的使茶油的营养成分得以保存，成为真正意义上的原生态高品质茶油。

三、项目技术路线和流程

1、项目技术路线

组建项目组 → 确定技术方案 → 加工设备设计、选型购置安装调试→原辅材料的储备 →加工生产 →技术示范与推广→项目验收

2、项目工艺流程

本项目技术包括原料预处理、微波处理、分离和油脂脱水干燥4个工序。

3、工艺流程图

茶籽
↓ 
剥壳
↓
仁壳分离 → 风选→ 壳
↓
粉碎 
↓
粗料回粉碎机 ← 分级筛选
↓
研磨 
↓
微波辐射
↓
锅炉→直接蒸汽→热水罐→热水→微波融合
↓
固液分离→固体渣
↓
油-水溶液
↓
澄清分离余渣→余渣
↓
油水分离→水
↓
含水油液
↓
锅炉→直接蒸汽→真空脱水罐→真空泵
↓
冷却
↓
成品油

四、项目技术要求及创新点

1、技术要求

⑴ 处 理 量： 3吨/日● 油茶籽

⑵ 成品油得率： ≥90%

⑶ 渣中残油率： ≤7%

⑷ 成品油品质： 达到国家一级压榨油的标准

⑸ 技术培训： 通过项目实施，对加工企业的技术人员、工人及从事种植油茶的林农进行技术培训。

2、项目技术创新点

⑴ 将高效节能的微波电磁能用于茶仁粉含油细胞破壁；

⑵ 用安全廉价的水作为浸取剂对破壁茶仁粉进行高效提取。

本项目技术是对茶油传统加工方法的革命性创新，填补了国内高端原生茶油生产方法的空白，从根本上提升了我国茶油加工的技术和水平，具有重大的社会、经济和生态意义。

五、完成项目所需的时间

本项目执行期为一年，自2009年11月始至2010年12月止。

本项目投入资金199.5万元，其中申请中央财政林业科技推广示范资金60万元，自筹139.5万元。

六、项目技术实施的组织方式

（1）主持单位：江西省林业科技推广总站，负责组织协调项目实施，并承担项目技术推广培训和原料基地建设技术指导等工作。

（2）实施单位：江西绿海油脂有限公司，负责项目建设的具体实施，提供加工场地，承担原料和设备的采购以及茶油加工生产等。

（3）技术依托单位：南昌格致生物科技有限公司，负责提供本项目应用示范所需的技术成果，承担实施方案编制、非标设备制造和设备安装、技术培训、标准制定等以及全程加工工艺流程中的技术指导等。

七、项目实施后预期的效益和成果

本项目推广应用后，因原生茶油完整的保存了较多的营养成分，预期市场销售价格比传统方法加工的茶油提高50%以上，生产成本降低20%-35%，减少茶油加工厂固定资产投资30%--40%，资源利用率提高15%--20%，茶油成品率达90%，综合经济效益提高40%。按目前我省年产茶籽5万吨、其中20%采用本项目技术计算，直接新增经济效可达3.6亿元。

（来源：江西省林业科技推广总站）